銑邊機以其顯著(zhù)的優(yōu)勢在螺旋焊管出產(chǎn)時(shí)得到廣泛應用。與圓盤(pán)剪對比，銑邊機提高了板邊加工質(zhì)量，使成型與焊接進(jìn)程更加安穩；降低了板材消耗；提高了出產(chǎn)安全性。但銑邊技能也有固有的缺陷，控制欠好時(shí)會(huì )致使一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規則等。應正確運用銑邊機銑邊方法。

 1、合理選擇銑削技能和參數

      根據出產(chǎn)實(shí)習情況合理選擇銑邊技能。在出產(chǎn)的情況下，盡量選用單銑邊技能，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇適合的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=窄實(shí)習原板寬度-8mm。

 2、活絡(luò )調整銑邊機

       在特定情況下，可以活絡(luò )地調整銑邊機，以習氣不一樣的情況。如鋼板工作寬度差錯為1-3mm時(shí)，一般不會(huì )影響成型質(zhì)量；鋼板邊沿違反投遞線(xiàn)1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當鋼板無(wú)法控制行將脫銑時(shí)，可以通過(guò)微調床頭箱來(lái)控制。再有一種情況是：假設有些鋼卷寬度超標不大，可通過(guò)微調銑邊機的工作寬度來(lái)減少刀片銑削量，延伸其運用壽數。

3、規范運用及刀片更換

       銑邊機有必要守時(shí)潤滑、維護，以設備的無(wú)缺及安穩性。 有必要選用耐磨、散熱功用較好的涂層刀片，并及時(shí)、守時(shí)更換。需要注意：銑刀盤(pán)尋求整體效果，假設只更換有些刀片，會(huì )引起“金屬線(xiàn)”缺陷，也會(huì )增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時(shí)有必要全部更換。